It is in the interest of all consumers to be independent of global developments are far as this is possible. Pabst pellets are CO² neutral and easy and clean to handle and so ensure optimised heating properties, ideal exhaust gas values and a reduced wear of ovens.
As raw materials for production, wood shavings and sawdust from solid timber production at the different sites are used. The wood shavings are put into intermediate storage after delivery and are then kiln-dried in a drier with a capacity of 6,500 kg per hour. The finished pellets are stored in large silos and then directly delivered to the ultimate buyers in trucks or filled in handy 15-kilo bags.
Als Rohstoff für die Produktion der Pabst-Pellets dienen Hobel- und Sägespäne, die in der eigenen Massivholzproduktion in Obdach und Zeltweg anfallen. Die Späne werden in einem Trockner mit einer Kapazität von 6500 kg pro Stunde technisch getrocknet, danach verpresst und als „kleine Würstchen“ in Silos gelagert.
Il est de l'intérêt de tous les consommateurs, être aussi indépendant que possible des développements mondiaux. Avec CO ² neutre limplio une manipulation simple, l'entreprise garantit des propriétés thermiques Granulés Pabst optimisé, les valeurs idéales et l'usure minimale du poêle.
Comme matière première pour la production de copeaux de rabotage, et la sciure qui se produit à différentes étapes de la production de bois solide lui-même. La puce est séché dans un séchoir techniquement d'une capacité de 6500 kg par heure. Les granulés sont stockés dans de grands silos et sont transportés par camion vers le client directement emballés dans des sacs ou gérables de 15 kg.
Es de interés de todos los consumidores, ser lo más independientemente posible de los desarrollos globales. Con CO² neutral, simple y limplio en el manejo, la empresa Pabst-Pellets garantiza propiedades de calor optimizadas, valores ideales y un desgaste mínimo de la estufa.
Como materia prima para la producción, la viruta de acepilladora y el aserrín que se produce en las diversas etapas en la producción propia de madera maciza. La viruta se seca técnicamente en una secadora con una capacidad de 6500 kg por hora. Los pellets se almacenan en silos grandes y se transportan al cliente directamente en camión o se empacan en sacos manejables de 15 kg.
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